Blacha stalowa walcowana na gorąco o grubości 10 mm to jeden z najpowszechniej stosowanych rozmiarów blach walcowanych na gorąco o średniej grubości w przemysłowych łańcuchach dostaw, a Sanhe Steel produkuje tę standardową blachę z precyzyjną kontrolą wymiarów popartą 17-letnim doświadczeniem w obróbce stali, zdobytym w 2008 roku w naszym zakładzie na porcie Qingdao. Walcowana w temperaturach od 1100 do 1250 stopni Celsjusza z surówki i złomu pozyskiwanego w ramach strategicznego partnerstwa z Baowu i Hebei Steel Group, każda blacha zachowuje dokładność grubości ± 0,02 mm zweryfikowaną według specyfikacji GB/T709-1988. Zapewnienie jakości w całym procesie przetwarzania jest potwierdzone certyfikatami ISO 9001, wydanymi przez BSI IATF 16949, systemem zarządzania HSE i normami ISO 45001, zapewniając spójną strukturę wewnętrznego ziarna, niezawodne działanie mechaniczne i stan powierzchni wolny od defektów rozwarstwiania i pękania. Każda przesyłka zawiera pełną dokumentację testów walcowni z opcjonalną dostępną inspekcją strony trzeciej SGS lub BV, obsługującą sektory budownictwa, maszyn, produkcji kontenerów i pojazdów, zarówno ze standardowymi wymiarami zapasów, jak i opcjami obróbki na zamówienie.
Jako blacha walcowana na gorąco o średniej grubości, grubość 10 mm zajmuje wszechstronny środek pomiędzy cieńszymi produktami arkuszowymi a grubą blachą, oferując zwiększoną wytrzymałość konstrukcyjną, a jednocześnie nadającą się do obróbki przy użyciu standardowego sprzętu produkcyjnego. Ta specyfikacja reprezentuje jedną z najczęściej stosowanych standardowych grubości płyt w ogólnych zastosowaniach przemysłowych i budowlanych, łącząc praktyczną wytrzymałość z ekonomicznym wykorzystaniem materiałów.
1. Precyzyjna kontrola grubości– Produkowane z dokładnością do nominalnej grubości 10 mm z kontrolą tolerancji ± 0,02 mm na całej powierzchni płyty, co zapewnia stałą wagę materiału i jednolite właściwości konstrukcyjne, krytyczne dla obliczeń rozkładu obciążenia i dokładności dopasowania produkcyjnego.
2. Zrównoważona siła i odkształcalność– Zapewnia granicę plastyczności 130-300 MPa i wytrzymałość na rozciąganie 270-410 MPa przy wystarczającej ciągliwości dla standardowych operacji gięcia i formowania, zapewniając lepszą odporność na odkształcenia niż cieńsze grubościomierze bez trudności w obróbce w przypadku cięższej blachy.
3. Stan powierzchni gotowy do obróbki– Naturalnie walcowana na gorąco powierzchnia z czarnego tlenku, bez widocznych defektów utleniania, odpowiednia do bezpośredniego spawania, cięcia i gięcia bez konieczności stosowania dodatkowych procesów obróbki wstępnej przed standardowymi pracami produkcyjnymi.
4. Opcje materiałów wielogatunkowych– Dostępne w gatunkach materiałów Q235B, Q355B i A36, aby spełnić różne wymagania wytrzymałościowe i specyfikacje norm regionalnych, wszystkie produkowane z tą samą dokładną grubością 10 mm w celu spójnego planowania zamówień.
Poniższa tabela zawiera pełne specyfikacje techniczne blachy stalowej walcowanej na gorąco o grubości 10 mm, w tym parametry wymiarowe, właściwości mechaniczne, standardy materiałowe i teoretyczne dane dotyczące obliczeń masy. Niestandardowe wymiary szerokości i długości są dostępne z czasem realizacji wynoszącym 3–7 dni roboczych, przy zamówieniach hurtowych kwalifikujących się do ekskluzywnych cen producenta.
|
Nazwa produktu |
Grubość |
Konwencjonalna szerokość |
Długość konwencjonalna |
Standardy materiałowe |
Masa teoretyczna |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Siła plonu |
Producent |
|
Blacha stalowa walcowana na gorąco o grubości 10 mm |
10 mm (± 0,02 mm) |
1250 mm, 1500 mm, 1800 mm |
2000mm-6000mm |
GB/T709-1988, Q235B, Q355B, A36 |
78,50kg/m² |
270-410 MPa |
130-300 MPa |
Sanhe Steel |
|
Uwaga: Szerokość i długość blachy stalowej walcowanej na gorąco 10 mm można dostosować do rzeczywistych potrzeb klientów, a materiał można dostosować w razie potrzeby. Cykl dostosowywania wynosi 3-7 dni roboczych, a dostosowywanie zbiorcze może cieszyć się ekskluzywnymi rabatami producenta. |
||||||||
Wybór optymalnej grubości płyty ma kluczowe znaczenie dla dopasowania kosztu i masy materiału do rzeczywistych wymagań dotyczących obciążenia konstrukcyjnego. Średnia grubość 10 mm służy szerokiemu zakresowi zastosowań ogólnych, ale różne specyfikacje projektu mogą wymagać cieńszej lub cięższej płyty, w zależności od wymagań dotyczących nośności, metod produkcji i ograniczeń budżetowych. Poniższe porównanie pomaga wyjaśnić położenie blachy 10 mm w porównaniu z innymi popularnymi grubościami blach walcowanych na gorąco:
|
Współczynnik porównawczy |
Cienka płyta (3mm) |
Średni talerz (10 mm) |
Gruba płyta (30 mm) |
|
Teoretyczna waga na m² |
23,55 kg/m² |
78,50 kg/m² |
235,5 kg/m² |
|
Nośność |
Tylko do lekkich zadań |
Średnie obciążenia konstrukcyjne |
Konstrukcja o dużej wytrzymałości |
|
Gięcie i formowanie |
Łatwe formowanie cienkich elementów |
Umiarkowana, standardowa prasa krawędziowa |
Wymagany trudny i ciężki sprzęt |
|
Metoda cięcia |
Laser, plazma, ścinanie |
Plazma, płomień, ścinanie |
Cięcie płomieniowe tylko typowo |
|
Koszt materiału na powierzchnię |
Najniższy |
Umiarkowany |
Najwyższy |
|
Typowe zastosowania |
Kanały, panele, obudowy |
Belki konstrukcyjne, podstawy, podesty |
Ciężkie fundamenty, zbiorniki ciśnieniowe |
|
Trudność spawania |
Łatwe, ryzyko przepalenia |
Prosta, standardowa praktyka |
Wymaga procedury wieloprzebiegowej |
Precyzyjna kontrola wymiarowa jest szczególnie ważna w przypadku zastosowań z płytami o grubości 10 mm, gdzie obliczenia obciążenia konstrukcyjnego, tolerancje dopasowania zespołu i oszacowanie masy zależą od dokładnej grubości materiału. Sanhe Steel wdraża ścisłą weryfikację grubości w całym łańcuchu produkcji i przetwarzania, aby mieć pewność, że każda płyta spełnia określony wymiar 10 mm w wąskich granicach tolerancji.
Tolerancja grubości jest utrzymywana na poziomie ± 0,02 mm na całej powierzchni płyty, czyli znacznie węższa niż standardowe tolerancje płyt dostępnych na rynku. Precyzję tę osiąga się dzięki zaawansowanej kontroli procesu walcowania w naszych partnerskich hutach w połączeniu z weryfikacją kontroli przychodzącej przy użyciu precyzyjnego sprzętu pomiarowego w naszym zakładzie w Qingdao. Stała grubość zapewnia jednakową wagę na metr kwadratowy przy nominalnej wadze teoretycznej wynoszącej 78,50 kg/m², umożliwiając dokładne oszacowanie kosztów projektu i obliczenia obciążeń konstrukcyjnych bez nieoczekiwanych wahań.
Dodatkowe kontrole wymiarowe obejmują tolerancję długości i szerokości w standardowych granicach branżowych, a także weryfikację płaskości za pomocą hydraulicznego sprzętu do poziomowania, aby upewnić się, że płyty dotrą płasko i będą gotowe do produkcji. W przypadku zamówień na wymiar wykonywanych na naszej linii cięcia CNC kontrolowana jest również tolerancja prostopadłości, aby zapewnić czyste i dokładne dopasowanie podczas operacji montażu i spawania.
Średnia grubość wynosząca 10 mm sprawia, że płyta ta jest wysoce kompatybilna ze standardowym wyposażeniem warsztatu produkcyjnego, zapewniając optymalną równowagę pomiędzy wytrzymałością materiału a praktycznością obróbki. Producenci mogą pracować z blachą o grubości 10 mm, korzystając z powszechnie dostępnego sprzętu do cięcia, spawania i gięcia, bez konieczności stosowania specjalistycznych, ciężkich maszyn.
Blachy stalowe walcowane na gorąco o grubości 10 mm można łatwo spawać wszystkimi konwencjonalnymi metodami spawania, w tym ręcznym spawaniem łukowym, spawaniem łukiem krytym i procesami spawania w osłonie gazu. Grubość materiału pozwala uniknąć ryzyka przepalenia typowego dla cieńszych grubości, jednocześnie nie wymagając procedur spawania wielościegowego i wstępnego podgrzewania potrzebnych w przypadku znacznie cięższych blach. Spawacze powinni kontrolować odpowiednie ustawienia prądu i dopływu ciepła dla materiału o grubości 10 mm i usuwać żużel spawalniczy natychmiast po zakończeniu spoin, aby zapewnić czyste i mocne połączenia.
Wiele technologii cięcia skutecznie współpracuje z blachą o grubości 10 mm. Cięcie plazmowe zapewnia szybkie, czyste cięcie z dobrą jakością krawędzi w przypadku ogólnych prac produkcyjnych. Cięcie płomieniem tlenowo-paliwowym nadaje się do grubszych przekrojów i cięższych serii produkcyjnych, natomiast cięcie mechaniczne sprawdza się skutecznie w przypadku prostych cięć na blachach o standardowej szerokości. Po każdej operacji cięcia krawędzie należy oszlifować na gładko, aby usunąć zadziory i utlenione krawędzie cięcia, które mogą sprzyjać tworzeniu się rdzy lub utrudniać montaż.
Płyta stalowa walcowana na gorąco o grubości 10 mm dobrze reaguje na standardowe operacje gięcia na prasie krawędziowej przy odpowiednim oprzyrządowaniu i ustawieniach siły. Zrównoważona ciągliwość materiału umożliwia czyste zagięcia bez pęknięć, przy zachowaniu odpowiednich wewnętrznych promieni zgięcia. W przeciwieństwie do cieńszych mierników, które mogą być podatne na działanie oleju i niespójność sprężynowania, płyta 10 mm pozwala uzyskać przewidywalne, stabilne uformowane sekcje, odpowiednie do produkcji belek konstrukcyjnych i słupów. W przypadku standardowych operacji gięcia w przypadku popularnych gatunków stali węglowej zazwyczaj nie jest wymagane żadne wyżarzanie ani podgrzewanie wstępne.
Jako wszechstronna płyta o średniej grubości, blacha stalowa walcowana na gorąco o grubości 10 mm znajduje zastosowanie w szerokim spektrum gałęzi przemysłu wymagających umiarkowanej wytrzymałości konstrukcyjnej przy oszczędnym wykorzystaniu materiałów. Jego popularność wynika z praktycznej równowagi pomiędzy wytrzymałością, urabialnością i kosztami materiałów, co sprawia, że nadaje się zarówno do celów konstrukcyjnych, jak i ogólnych celów produkcyjnych.
W sektorze budowlanym blachę o grubości 10 mm stosuje się do elementów belek i słupów konstrukcji stalowych, produkcji akcesoriów mostowych, fabrycznych platform nośnych, systemów poręczy i lekkich konstrukcji obudowy budynków. Typowe zastosowania komunalne obejmują poręcze drogowe i konstrukcje stalowe w parkach przemysłowych, gdzie materiał zapewnia wystarczającą nośność konstrukcyjną bez nadmiernego ciężaru i kosztów. Średnia grubość sprawdza się dobrze w przypadku drugorzędnych elementów konstrukcyjnych i ram wsporczych zarówno w projektach budynków komercyjnych, jak i przemysłowych.
Zastosowania w produkcji mechanicznej obejmują płyty podstawy sprzętu, ramy maszyn, obudowy skrzyń biegów, produkcję podzespołów małych maszyn, akcesoria do obrabiarek i płyty ochronne do sprzętu górniczego. Grubość ta jest szczególnie popularna wśród małych i średnich warsztatów obróbczych, które potrzebują łatwo obrabialnego materiału płytowego do ogólnej produkcji sprzętu i prac naprawczych, gdzie materiał zapewnia wystarczającą sztywność do zastosowań w podstawach i ramach, a jednocześnie nadaje się do obróbki przy użyciu standardowego sprzętu warsztatowego.
Płyta o grubości 10 mm służy do produkcji małych i średnich zbiorników magazynowych, powłok zbiorników ciśnieniowych i elementów wyposażenia chemicznego, gdzie grubość materiału zapewnia odpowiednią wytrzymałość ścianek w zastosowaniach związanych z hermetyzacją średniociśnieniową. Niezawodna spawalność i stała jakość materiału zapewniają odpowiednią skuteczność uszczelnienia i bezpieczeństwo konstrukcyjne w zastosowaniach związanych z produkcją pojemników w sektorach magazynowania przemysłowego i urządzeń procesowych.
W sektorze transportu materiał ten wykorzystywany jest do produkcji akcesoriów do ram samochodów ciężarowych, płyt podłogowych przedziałów ładunkowych, paneli ochronnych pojazdów budowlanych oraz modyfikacji i prac produkcyjnych pojazdów użytkowych. Jego połączenie wytrzymałości i odkształcalności odpowiada wymaganiom strukturalnym produkcji ciężkich pojazdów i zastosowań w zakresie modyfikacji na rynku wtórnym w sektorach transportu drogowego i sprzętu pozadrogowego.
Dalsze zastosowania obejmują elementy wyposażenia statków, części maszyn portowych, dekoracyjne podstawy konstrukcyjne, elementy maszyn rolniczych i różne inne scenariusze wymagające umiarkowanej wytrzymałości w połączeniu z elastycznością przetwarzania. Niestandardowe usługi cięcia i produkcji umożliwiają dostosowanie materiału do konkretnych wymagań projektu w praktycznie każdej branży wymagającej blachy stalowej konstrukcyjnej ogólnego przeznaczenia.
Właściwe praktyki obsługi, przechowywania i przetwarzania pomagają utrzymać jakość blachy stalowej walcowanej na gorąco o grubości 10 mm i zapewniają optymalną wydajność w zastosowaniach końcowych. Przestrzeganie zalecanych wytycznych zapobiega degradacji powierzchni, zniekształceniom wymiarowym i problemom związanym z bezpieczeństwem podczas przechowywania i produkcji.
1. Przygotowanie powierzchni– Naturalna warstwa czarnego tlenku na powierzchni blachy walcowanej na gorąco może wymagać usunięcia poprzez wytrawienie lub szlifowanie w zastosowaniach wymagających lepszej gładkości powierzchni, szczególnie przed malowaniem lub nałożeniem powłoki, aby zapewnić odpowiednią przyczepność i jakość wykończenia.
2. Praktyka spawalnicza– Kontroluj odpowiedni prąd i temperaturę spawania podczas operacji spawania, aby uniknąć problemów z przepaleniem. Zalecane metody to ręczne spawanie łukowe lub spawanie łukiem krytym, przy czym usuwanie żużla przeprowadza się natychmiast po zakończeniu spawania, aby utrzymać jakość połączenia i zapobiec punktom inicjacji korozji.
3. Cięcie i przygotowanie krawędzi– Zarówno metody cięcia plazmowego, jak i płomieniowego są odpowiednie dla blachy o grubości 10 mm. Po cięciu zaleca się szlifowanie krawędzi w celu usunięcia zadziorów i utlenionych krawędzi ciętych, które mogłyby zainicjować rdzewienie lub zakłócać późniejsze prace montażowe i spawalnicze.
4. Właściwa praktyka przechowywania– Płyty należy przechowywać w suchych, dobrze wentylowanych, płaskich pomieszczeniach, z dala od wilgotnych środowisk i substancji żrących. Wysokość układania w stosy nie powinna przekraczać około 5 warstw, aby zapobiec deformacji płyty lub korozji spowodowanej ograniczoną cyrkulacją powietrza między warstwami.
5. Świadomość ograniczeń obciążenia– Aby zapobiec pękaniu lub trwałemu odkształceniu, należy unikać poddawania płyt długotrwałym, dużym obciążeniom przekraczającym ich wytrzymałość na rozciąganie. W przypadku zastosowań konstrukcyjnych nośnych należy zawsze weryfikować właściwości mechaniczne poprzez badania lub certyfikowaną dokumentację walcowni przed wdrożeniem projektu konstrukcyjnego.
6. Ochrona Transportu– Podczas transportu należy mocno zabezpieczyć płyty liną stalową, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni i deformacji narożników na skutek przesuwania się lub kolizji. Podczas transportu w deszczową pogodę należy zastosować środki ochrony przed deszczem, aby zapobiec tworzeniu się rdzy powierzchniowej podczas transportu.
Sanhe Steel wspiera każde zamówienie na blachę stalową walcowaną na gorąco o grubości 10 mm kompleksowymi systemami jakości i niezawodnymi możliwościami dostaw, zbudowanymi na podstawie ponad 17 lat doświadczenia w obróbce stali od naszego założenia w 2008 roku. Nasze zaangażowanie w stałą jakość i niezawodne dostawy zapewniło nam wskaźnik odnawiania klientów przekraczający 90% i uznanie jako regionalnego dostawcy usług wysokiej jakości.
Cały nasz łańcuch produkcji i przetwarzania działa zgodnie z certyfikatem systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, z dodatkowymi referencjami, w tym certyfikatem jakości motoryzacyjnej IATF 16949:2016 wydanym przez British Standards Institution, certyfikatem systemu zarządzania HSE, bezpieczeństwem i środowiskiem oraz certyfikatem bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018. Te dziewięć autorytatywnych certyfikatów potwierdza nasze procesy jakości w oparciu o wiele standardów branżowych. Każda partia przechodzi wieloetapową kontrolę, od weryfikacji surowca po końcową kontrolę wymiarową, co pozwala uzyskać wskaźnik pomyślności kontroli przekraczający 99,8% i zapewnić, że każda wysyłana płyta spełnia wymagania specyfikacji. Do każdej przesyłki dostarczane są kompletne raporty z kontroli jakości i certyfikaty materiałowe, co pozwala na pełną identyfikowalność i weryfikację zgodności.
Dzięki nowoczesnej linii produkcyjnej obsługującej 50 000 ton rocznej produkcji blachy stalowej walcowanej na gorąco, Sanhe Steel utrzymuje stałe możliwości dostaw zarówno w przypadku standardowych zamówień natychmiastowych, jak i niestandardowych wymagań specyfikacji. Standardowe tabliczki znamionowe znajdują się w stałym magazynie, umożliwiając realizację zamówienia i wysyłkę w przypadku standardowych wymiarów tego samego dnia. Niestandardowe zamówienia dotyczące cięcia i modyfikacji wymiarów są zwykle realizowane w ciągu 3–7 dni roboczych, przy czym priorytetem są zamówienia na produkcję masową, aby wspierać harmonogramy projektów klienta. Nasze strategiczne partnerstwo z Baowu Steel Group, Hebei Steel i innymi głównymi hutami zapewnia ciągłość dostaw surowców nawet w okresach trudności na rynku.
Jako bezpośredni producent-przetwórca, Sanhe Steel eliminuje marże pośrednie, dostarczając produkty bezpośrednio z naszego zakładu do nabywcy. Ten model dostaw bezpośrednich zapewnia zarówno identyfikowalną gwarancję jakości, jak i bardziej konkurencyjne ceny, przy szczególnie dużej opłacalności w przypadku zamówień hurtowych. Niestandardowe usługi przetwarzania, w tym cięcie, gięcie i prefabrykacja, są dostępne we własnym zakresie, co dodatkowo obniża koszty przetwarzania na późniejszym etapie klienta poprzez dostarczanie płyt gotowych do bezpośredniego montażu lub użycia.
Odp.: Standardowa specyfikacja MOQ wynosi 1 tonę z magazynu z wysyłką tego samego dnia. Zamówienia o niestandardowych rozmiarach wymagają minimum 5 ton z czasem realizacji wynoszącym 3–7 dni roboczych, a produkcję masową można przyspieszyć na żądanie.
Odp.: Tak, oferujemy cięcie na niestandardową szerokość i długość oraz dodatkową obróbkę wstępną o wartości dodanej, w tym przygotowanie do gięcia i spawania, aby dostarczyć płyty gotowe do bezpośrednich wymagań użytkownika.
Odp.: Dostępne gatunki obejmują Q235B do konstrukcji ogólnych i części, Q355B do konstrukcji nośnych o wyższej wytrzymałości oraz A36 do projektów zgodnych ze standardami amerykańskimi, wymagających materiału zgodnego ze specyfikacją ASTM.
Odp.: Blacha walcowana na gorąco wykorzystuje walcowanie w wysokiej temperaturze z powierzchnią czarnego tlenku, dobrą urabialność i niższy koszt zastosowań konstrukcyjnych. Blacha walcowana na zimno jest walcowana w temperaturze pokojowej z gładszym wykończeniem, ale zazwyczaj ogranicza się do cieńszych grubości, zwykle poniżej 4 mm; Materiał o grubości 10 mm jest wytwarzany wyłącznie poprzez walcowanie na gorąco.
Odp.: Gwarantujemy, że wszystkie blachy stalowe walcowane na gorąco o grubości 10 mm spełniają normy krajowe. Wszelkie zweryfikowane problemy z jakością, w tym odchyłki grubości, wady powierzchni lub niezgodność materiału, zgłoszone w ciągu 7 dni roboczych od akceptacji, podlegają bezwarunkowemu zwrotowi lub wymianie z pokryciem kosztów wysyłki w obie strony.
Odp.: Tak, utrzymujemy długoterminowe partnerstwa z wieloma dostawcami usług logistycznych oferującymi dystrybucję na terenie całego kraju. Zamówienia hurtowe kwalifikują się do bezpłatnej dostawy z bezpieczną obsługą transportu, która gwarantuje terminową dostawę bez uszkodzeń.

Adres
Nr 1188, Lanzhou West Road, miasto Jiaozhou, prowincja Shandong, Chiny
Tel

